中頻電爐感應(yīng)圈漏水的修補(bǔ)方法
中頻電爐在使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電爐感應(yīng)器匝間打火而漏水,傳統(tǒng)的處理方法是傾爐后待坩堝冷卻,折除感應(yīng)器用氧焊修補(bǔ)再重新安裝后筑爐,大大降低了電爐坩堝的平均爐齡。洛陽(yáng)華益電爐技術(shù)人員經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了一套行之有效的方法,可***便捷的處理此類故障。
1、首先確實(shí)匝間漏水處具體位置,爐內(nèi)鐵水轉(zhuǎn)至備用爐繼續(xù)熔煉,破損感應(yīng)器將冷卻流量減少到正常流量約1/5繼續(xù)通水冷卻1~2小時(shí)。如無(wú)備用爐,則保持正常泠量冷卻2~3小時(shí)開(kāi)始修補(bǔ)。
2、確認(rèn)漏洞大小,確認(rèn)中頻電爐上、下是否都被擊穿。
3、將電工膠木按感應(yīng)器寬度鋸成塊狀,長(zhǎng)度比漏洞直徑長(zhǎng)1~2cm,厚度與楔開(kāi)后感應(yīng)器厚度基本一致。
4、感應(yīng)器冷卻1~2小時(shí)后,折除感應(yīng)器進(jìn)、出水口,向感應(yīng)器內(nèi)吹風(fēng),直到漏洞處無(wú)水蒸氣。
5、用1755表面活性劑對(duì)漏水處進(jìn)行處理,將強(qiáng)力AB膠按1:1比例調(diào)制好,停止感應(yīng)器吹風(fēng),將AB膠涂于漏水處,厚度堆積1~2mm,面積比漏洞外徑超過(guò)1~2Cm,中頻電爐匝間上、下面都涂上AB膠。
6、將事先準(zhǔn)好的電工膠木雙面均勻涂上AB膠,厚度約為1~2mm,插入漏水處,迅速撥掉木楔,讓感應(yīng)器匝間自然壓緊膠木,四周有AB膠溢出為比較好。
7、等待5~10分鐘(依感應(yīng)器溫度不同固化等待時(shí)間不同),觀察調(diào)膠板上AB膠變白變硬,中頻爐即可通水試壓,無(wú)滲漏即可通電開(kāi)爐。




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